Właściwości:

• Rozpływność – pozwala uzyskać poziomą i gładką powierzchnię nawet w dużych pomieszczeniach, bez konieczności stosowania prowadnic i ściągania masy łatami.
• Wytrzymałość na ściskanie: ≥ 16,0 N/mm².
• Wytrzymałość na zginanie: ≥ 5,0 N/mm².
• Ograniczony skurcz – do minimum ograniczona jest możliwość powstawania rys skurczowych podczas wysychania, co pozwala na wykonywanie pól roboczych o powierzchni do 50 m² bez dylatacji pośrednich.
• Przystosowany jest do wykonywania ręcznego lub maszynowego - można go łatwo i szybko nakładać,zarówno ręcznie, jak i przy użyciu maszyn wyposażonych w pompy ślimakowe.

Przeznaczenie:

• Wyrównuje podłoża w zakresie 25-60 mm – zarówno gdy podłoże posiada jedynie miejscowe nierówności, a także gdy w całości wykonane jest z niewielkim spadkiem.
• Podnosi poziom podłogi w całym pomieszczeniu – gdy np. zachodzi konieczność zrównania poziomów dwóch sąsiednich pomieszczeń.
• Jest idealnym materiałem do zatapiania ogrzewania podłogowego, elektrycznego bądź wodnego - ma bardzo dobrą przewodność cieplną, lepszą niż produkty na bazie cementu; dokładnie otula przewody grzewcze.
• Zalecany do wyrównywania powierzchni istniejących podkładów grzewczych.
• Może być stosowany jedynie w pomieszczeniach suchych – jako podkład na bazie wysokogatunkowego anhydrytu może być użyty jedynie wewnątrz budynku w suchych pomieszczeniach: pokojach mieszkalnych, przedpokojach, holach, salonach, biurach, korytarzach, poczekalniach itp.
• Rodzaje warstw wykończeniowych – płytki, wykładziny PVC, dywanowe, panele.
• Rodzaje możliwych do utworzenia układów:

- zespolony z podłożem – grubość 25-60 mm – podłoże to dobrej jakości beton, podkład cementowy lub anhydrytowy (z ogrzewaniem podłogowym lub bez)

- na warstwie oddzielającej – grubość 30-60 mm – gdy podłoże jest złej jakości, niezapewniające odpowiedniej przyczepności – pylące, spękane, zaoliwione, zabrudzone, silnie chłonne; warstwę oddzielającą może stanowić np. folia PE o grubości 0,2 mm

- pływający - grubość 35-60 mm - układany na izolacji termicznej lub dźwiękowej z: płyt styropianowych o odpowiedniej twardości, z podłogowych, utwardzanych płyt z wełny mineralnej itp.

- grzewczy – grubość nad warstwą grzewczą powinna wynosić co najmniej 35 mm.

Układanie masy

Przed przystąpieniem do prac należy wyznaczyć przyszłą grubość podkładu (na ścianach i w polu wylewania), np. za pomocą poziomnicy i przenośnych reperów wysokościowych. Wylewanie maszynowe – za pomocą agregatu mieszająco-pompującego z ciągłym przepływowym dozowaniem wody, wylewanie ręczne – tylko na polach o wielkości do 15 m2 (ze względu na mniejsze tempo pracy). Przed przystąpieniem do prac należy wyznaczyć w pomieszczeniach przyszłą grubość podkładu (na ścianach i w polu wykonywania). Możemy tego dokonać np. za pomocą poziomnicy i przenośnych reperów wysokościowych. Przygotowaną masę należy rozlewać równomiernie do ustalonych wysokości, unikając przerw. Bezpośrednio po wylaniu każdego pola należy materiał odpowietrzyć, stosując np. wałek odpowietrzający lub szczotkę z długim, twardym włosiem. Szczotkę prowadzić należy ruchem wstrząsowym wzdłuż i w poprzek zalanej powierzchni. Te czynności ułatwiają rozpływanie i poziomowanie masy. Założone pole układania masy należy wypełnić, wyrównać i odpowietrzyć w czasie do 45 minut